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Eigenschaften von C8H18O2

Eigenschaften von C8H18O2 (Di-tert-butylperoxid):

Name der VerbindungDi-tert-butylperoxid
Chemische FormelC8H18O2
Molare Masse146.22732 g/mol

Chemische Struktur
C8H18O2 (Di-tert-butylperoxid) - Chemische Struktur
Lewis-Struktur
3D-Molekülstruktur
Physikalische Eigenschaften
Dichte0.7960 g/cm³
Helium 0.0001786
Iridium 22.562
Schmelzpunkt-40.00 °C
Helium -270.973
Hafniumcarbid 3958
Siedepunkt109.00 °C
Helium -268.928
Wolframkarbid 6000

Elementare Zusammensetzung von C8H18O2
ElementSymbolAtomgewichtAtomeMassenprozent
KohlenstoffC12.0107865.7097
WasserstoffH1.007941812.4073
SauerstoffO15.9994221.8829
MassenprozentzusammensetzungAtomprozentzusammensetzung
C: 65.71%H: 12.41%O: 21.88%
C Kohlenstoff (65.71%)
H Wasserstoff (12.41%)
O Sauerstoff (21.88%)
C: 28.57%H: 64.29%O: 7.14%
C Kohlenstoff (28.57%)
H Wasserstoff (64.29%)
O Sauerstoff (7.14%)
Massenprozentzusammensetzung
C: 65.71%H: 12.41%O: 21.88%
C Kohlenstoff (65.71%)
H Wasserstoff (12.41%)
O Sauerstoff (21.88%)
Atomprozentzusammensetzung
C: 28.57%H: 64.29%O: 7.14%
C Kohlenstoff (28.57%)
H Wasserstoff (64.29%)
O Sauerstoff (7.14%)
Kennungen
CAS-Nummer110-05-4
LÄCHELNO(OC(C)(C)C)C(C)(C)C
Hill-FormelC8H18O2

Verwandte Verbindungen
FormelZusammengesetzter Name
CHOColansäure
CH2OFormaldehyd
H2CO3Kohlensäure
C3H8OPropanol
CH2COKetene
C4H8OTetrahydrofuran
CH3OHMethanol
CH2O2Ameisensäure
C3H6OPropionaldehyd
C7H8OAnisol

Beispielreaktionen für C8H18O2
GleichungReaktionstyp
C8H18O2 + O2 = CO2 + H2OVerbrennung

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Di-tert-Butylperoxid (C8H18O2): Chemische Verbindung

Wissenschaftlicher Übersichtsartikel | Chemie-Referenzreihe

Zusammenfassung

Di-tert-Butylperoxid (DTBP), systematisch genannt 2-(tert-Butylperoxy)-2-methylpropan, stellt eines der thermisch stabilsten bekannten organischen Peroxide dar. Diese farblose Flüssigkeitsverbindung (CAS 110-05-4) besitzt die Summenformel C8H18O2 und weist eine Dichte von 0,796 g/cm³ bei Raumtemperatur auf. Mit einem Siedepunktbereich von 109-111 °C und einem Schmelzpunkt von -40 °C dient DTBP hauptsächlich als Radikalstarter in industriellen Prozessen und organischen Synthesen aufgrund seiner sauberen homolytischen Spaltung bei erhöhten Temperaturen. Die Dissoziationsenergie der Peroxidbindung beträgt etwa 159 kJ/mol, deutlich niedriger als bei typischen C-C-Bindungen, was seinen Zerfall in tert-Butoxyradikale bei etwa 100 °C begünstigt. Industrielle Anwendungen erstrecken sich auf Polymerchemie, Kraftstoffadditive und Spezialchemikalien-Synthese, wobei die globale Produktion auf mehrere tausend Tonnen pro Jahr geschätzt wird.

Einleitung

Di-tert-Butylperoxid nimmt unter organischen Peroxiden eine besondere Stellung ein aufgrund seiner außergewöhnlichen thermischen Stabilität im Vergleich zu anderen Peroxidverbindungen. Erstmals im frühen 20. Jahrhundert synthetisiert, ist dieses Dialkylperoxid in Anwendungen der Radikalchemie unverzichtbar geworden. Die Stabilität der Verbindung resultiert aus der sterischen Hinderung durch die tert-Butylgruppen, die die Peroxidbindung vor vorzeitigem Zerfall schützen. Das industrielle Interesse an DTBP entstand Mitte des 20. Jahrhunderts mit der Entwicklung von Polymerisationsprozessen, die effiziente Radikalstarter erforderten. Die sauberen Zersetzungsprodukte der Verbindung – Aceton, Ethan und tert-Butanol – machen sie besonders wertvoll in Anwendungen, bei denen minimale Kontamination essentiell ist. Aktuelle Produktionsmethoden wurden weiterentwickelt, um Ausbeute und Sicherheit zu optimieren und die Umweltauswirkungen zu minimieren.

Molekularstruktur und Bindung

Molekulare Geometrie und elektronische Struktur

Die Molekularstruktur von Di-tert-Butylperoxid weist eine zentrale Peroxidbindung (-O-O-) auf, die an zwei tert-Butylgruppen [(CH3)3C-] gebunden ist. Nach der VSEPR-Theorie nehmen die Sauerstoffatome eine gewinkelte Geometrie mit einem Bindungswinkel von etwa 109° an jedem Sauerstoff ein, was mit sp³-Hybridisierung konsistent ist. Die O-O-Bindungslänge misst 1,47 Å, intermediär zwischen Einfach- und Doppelsauerstoff-Sauerstoff-Bindungen, während die C-O-Bindungen 1,43 Å messen. Die tert-Butylgruppen weisen tetraedrische Symmetrie mit C-C-Bindungslängen von 1,54 Å und C-C-C-Bindungswinkeln von 109,5° auf. Molekülorbitalanalysen zeigen, dass das höchste besetzte Molekülorbital (HOMO) hauptsächlich auf den Peroxidsauerstoffatomen lokalisiert ist, während das niedrigste unbesetzte Molekülorbital (LUMO) antibindenden Charakter zwischen den Sauerstoffatomen aufweist.

Chemische Bindung und zwischenmolekulare Kräfte

Die Peroxidbindung in DTBP besitzt eine Bindungsdissoziationsenergie von 159 kJ/mol, deutlich niedriger als typische C-C-Bindungen (etwa 350 kJ/mol) und sogar niedriger als andere Peroxidverbindungen. Diese relativ schwache Bindung begünstigt die homolytische Spaltung bei moderaten Temperaturen. Das Molekül weist ein minimales Dipolmoment (0,50 D) auf aufgrund der nahezu perfekten Symmetrie und der unpolaren Natur der tert-Butylgruppen. Zwischenmolekulare Kräfte bestehen primär aus schwachen London-Dispersionskräften, was mit seinem niedrigen Siedepunkt und seiner hohen Flüchtigkeit konsistent ist. Die Löslichkeitsparameter der Verbindung deuten auf Mischbarkeit mit den meisten organischen Lösungsmitteln hin, einschließlich Kohlenwasserstoffen, Ethern und chlorierten Lösungsmitteln, während sie eine vernachlässigbare Löslichkeit in Wasser aufweist (0,01 g/100 mL bei 25 °C).

Physikalische Eigenschaften

Phasenverhalten und thermodynamische Eigenschaften

Di-tert-Butylperoxid liegt bei Raumtemperatur als farblose Flüssigkeit mit einem charakteristischen milden, etherartigen Geruch vor. Die Verbindung gefriert bei -40 °C und siedet zwischen 109-111 °C bei Atmosphärendruck. Die Dichte beträgt 0,796 g/cm³ bei 20 °C und sinkt auf 0,763 g/cm³ bei 80 °C. Der Dampfdruck folgt der Antoine-Gleichung mit den Parametern A=4,115, B=1315 und C=224 für Temperaturen zwischen 20-110 °C und erreicht 38 mmHg bei 25 °C. Die Verdampfungsenthalpie beträgt 38,5 kJ/mol am Siedepunkt, während die Schmelzenthalpie 9,8 kJ/mol beträgt. Die Wärmekapazität von flüssigem DTBP beträgt 290 J/mol·K bei 25 °C, und der Flammpunkt liegt bei 18 °C (geschlossener Tiegel). Der Brechungsindex beträgt 1,389 bei 20 °C für die Natrium-D-Linie.

Spektroskopische Eigenschaften

Infrarotspektroskopie zeigt charakteristische Absorptionsbanden bei 2970 cm⁻¹ (C-H-Streckung), 1465 cm⁻¹ (C-H-Beugung), 1375 cm⁻¹ (symmetrische Methyldeformation) und 865 cm⁻¹ (O-O-Streckung). Die O-O-Streck-Schwingung erscheint aufgrund der kleinen Dipolmomentänderung während der Schwingung bemerkenswert schwach. Die Protonen-NMR-Spektroskopie zeigt ein einzelnes Signal bei 1,28 ppm, das den äquivalenten Methylprotonen entspricht, während die Kohlenstoff-13-NMR Signale bei 72,5 ppm (quartärer Kohlenstoff) und 26,8 ppm (Methylkohlenstoffe) zeigt. UV-Vis-Spektroskopie zeigt minimale Absorption oberhalb von 200 nm, mit einem schwachen n→σ*-Übergang zentriert bei 190 nm (ε=100 M⁻¹cm⁻¹). Die Massenspektrometrie zeigt einen Molekülionenpeak bei m/z=146 mit charakteristischen Fragmentierungsmustern, einschließlich m/z=131 [M-CH₃]⁺, m/z=89 [M-C₄H₉]⁺ und m/z=57 [C₄H₉]⁺.

Chemische Eigenschaften und Reaktivität

Reaktionsmechanismen und Kinetik

Di-tert-Butylperoxid unterliegt einem homolytischen Bruch der O-O-Bindung mit einer Geschwindigkeitskonstante erster Ordnung von 1,6×10⁻⁴ s⁻¹ bei 125 °C, was einer Aktivierungsenergie von 159 kJ/mol entspricht. Der Zerfall folgt dem Mechanismus: (CH₃)₃COOC(CH₃)₃ → 2 (CH₃)₃CO•. Die resultierenden tert-Butoxyradikale unterliegen anschließend β-Spaltung: (CH₃)₃CO• → (CH₃)₂CO + CH₃• mit einer Geschwindigkeitskonstante von 10⁶ s⁻¹ bei 125 °C. Methylradikale kombinieren zu Ethan: 2 CH₃• → C₂H₆. Die Gesamtstoichiometrie ergibt zwei Moleküle Aceton und ein Molekül Ethan pro zersetztem DTBP-Molekül. Die Zersetzungsraten steigen exponentiell mit der Temperatur und verdoppeln sich etwa alle 10 °C. Die Verbindung zeigt eine bemerkenswerte Stabilität gegenüber heterolytischer Spaltung, mit vernachlässigbaren Hydrolyseraten unterhalb von 100 °C.

Säure-Base- und Redox-Eigenschaften

Di-tert-Butylperoxid zeigt keine signifikanten Säure-Base-Eigenschaften in wässriger Lösung, mit pKa-Werten über 40 für beide Sauerstoffatome. Die Peroxidbindung zeigt schwache Oxidationsfähigkeit mit einem Standardreduktionspotential von etwa 1,0 V für die Reduktion der O-O-Bindung. Die Verbindung bleibt sowohl in sauren als auch basischen Medien bei Raumtemperatur stabil, obwohl starke Säuren den heterolytischen Bruch bei erhöhten Temperaturen katalysieren. DTBP unterliegt unter Umgebungsbedingungen keiner Autoxidation, kann aber an Radikalkettenreaktionen teilnehmen, wenn initiiert. Das Peroxid zeigt Kompatibilität mit den meisten Metallen und Materialien bei Temperaturen unter 80 °C, obwohl Kupfer und Kupferlegierungen den Zerfall bei niedrigeren Temperaturen katalysieren.

Synthese und Herstellungsmethoden

Laborsyntheserouten

Die Laborsynthese verwendet typischerweise die Reaktion von tert-Butylhydroperoxid mit tert-Butanol unter sauren Bedingungen. Das Standardverfahren beinhaltet die tropfenweise Zugabe von 70%igem tert-Butylhydroperoxid (1,0 mol) zu gekühltem tert-Butanol (1,1 mol), das Schwefelsäure (2 Gewichtsprozent) bei 0-5 °C enthält. Nach Rühren für 12 Stunden bei Raumtemperatur wird die organische Phase abgetrennt, mit Natriumhydrogencarbonatlösung und Wasser gewaschen und dann über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Die Destillation unter vermindertem Druck (40 mmHg) ergibt reines DTBP (Sdp. 32-34 °C bei 40 mmHg) mit typischen Ausbeuten von 75-80%. Alternative Methoden umfassen die Oxidation von tert-Butanol mit Wasserstoffperoxid in Gegenwart von Schwefelsäure oder phasentransferkatalysierte Reaktionen unter Verwendung von Natriumperoxid.

Industrielle Produktionsmethoden

Die industrielle Produktion nutzt kontinuierliche Prozesse basierend auf der Reaktion von tert-Butylhydroperoxid mit Isobutylen. Die gebräuchlichste Methode beinhaltet die katalytische Reaktion in einem Festbettreaktor unter Verwendung saurer Ionenaustauscherharze bei 40-60 °C und 10-20 bar Druck. Typische Feed-Verhältnisse halten molare Isobutylen:TBHP-Verhältnisse von 1,2:1 mit Verweilzeiten von 2-4 Stunden ein. Der Umsatz übersteigt 95% mit einer Selektivität von 88-92% gegenüber DTBP. Hauptnebenprodukte umfassen tert-Butanol und Di-tert-butylether. Die Reinigung erfolgt durch fraktionierte Destillation unter vermindertem Druck, was ein Produkt mit einer Reinheit von über 99% ergibt. Moderne Anlagen integrieren Sicherheitssysteme, einschließlich temperaturgeregelter Reaktoren, Druckentlastungssysteme und automatisierter Abschaltprotokolle. Die jährliche globale Produktionskapazität übersteigt 20.000 Tonnen über Anlagen in Nordamerika, Europa und Asien.

Analytische Methoden und Charakterisierung

Identifikation und Quantifizierung

Gaschromatographie mit Flammenionisationsdetektion stellt die primäre analytische Methode für die DTBP-Quantifizierung dar. Standardbedingungen verwenden eine 30 m DB-1 Kapillarsäule mit Temperaturprogrammierung von 50 °C bis 200 °C bei 10 °C/min. Die Retentionszeit tritt typischerweise bei 8,2 Minuten unter diesen Bedingungen auf. Die Nachweisgrenzen erreichen 0,1 ppm mit linearer Response von 1 ppm bis 10.000 ppm. HPLC-Methoden unter Verwendung von UV-Detektion bei 210 nm bieten alternative Quantifizierung mit ähnlicher Sensitivität. Iodometrische Titration bietet eine klassische Methode zur Peroxidbestimmung, obwohl ihr die Spezifität für DTBP gegenüber anderen Peroxiden fehlt. Infrarotspektroskopie bestätigt die Identität durch die charakteristische O-O-Streck-Schwingung bei 865 cm⁻¹.

Reinheitsbewertung und Qualitätskontrolle

Kommerzielles DTBP weist typischerweise einen Gehalt von 98-99% Reinheit durch GC-Analyse auf. Hauptverunreinigungen umfassen tert-Butanol (0,5-1,0%), Wasser (0,05-0,1%) und Spurenkohlenwasserstoffe. Spezifikationen für Reagenziengrad-Material erfordern einen Peroxidgehalt von über 97% durch iodometrische Titration, einen Wassergehalt unter 0,1% durch Karl-Fischer-Titration und einen Säuregehalt unter 0,001 mval/g. Stabilitätstests verwenden beschleunigte Alterung bei 70 °C für 24 Stunden und erfordern weniger als 1% Zersetzung. Lagerempfehlungen spezifizieren Temperaturen unter 30 °C in Polyethylen- oder Edelstahlbehältern mit Druckentlastung. Die Haltbarkeit erreicht typischerweise 12 Monate bei ordnungsgemäßer Lagerung mit Stabilisatoren wie Natriumcarbonat, um saure Zersetzungsprodukte zu neutralisieren.

Anwendungen und Verwendungen

Industrielle und kommerzielle Anwendungen

Di-tert-Butylperoxid dient primär als Radikalstarter in der Polymerchemie, insbesondere für Ethylenpolymerisation und Copolymerisationsprozesse. Die Hochdruck-Polyethylenproduktion verbraucht etwa 60% der globalen DTBP-Produktion, wo es die Polymerisation bei 150-300 °C und 1000-3000 atm initiiert. Die Verbindung findet zusätzliche Anwendung in der Styrolpolymerisation, Acrylharzproduktion und Vernetzung von Polyethylen und Ethylen-Propylen-Kautschuk. Kraftstoffanwendungen nutzen DTBP als Cetanzahlverbesserer in Dieselkraftstoffen, typischerweise zugesetzt in Konzentrationen von 0,1-0,3%, um die Zündqualität zu verbessern. Die Spezialchemikalien-Synthese verwendet DTBP für radikalbasierte Transformationen, einschließlich Halogenierung, Oxidation und Additionsreaktionen. Die sauberen Zersetzungsprodukte der Verbindung machen sie besonders wertvoll in Lebensmittelkontakt-Polymeranwendungen.

Forschungsanwendungen und neue Verwendungen

Forschungsanwendungen konzentrieren sich auf die Rolle von DTBP als Modellverbindung zum Studium der Peroxidthermochemie und Radikalreaktionskinetik. Aktuelle Untersuchungen erforschen sein Potenzial in chemischen Gasphasenabscheidungsprozessen für Dünnschichtwachstum und Oberflächenmodifikation. Neue Anwendungen umfassen die Verwendung als Radikalquelle in der Mikroelektronikfertigung und als Starter für kontrollierte Radikalpolymerisationstechniken. Studien untersuchen weiterhin das Potenzial von DTBP in Energieanwendungen, insbesondere als hypergoles Additiv in Raketentreibstoffen und als Sauerstoffquelle in Sauerstoff-limitierten Verbrennungssystemen. Die Patentaktivität bleibt in Bereichen verbesserter Synthesemethoden, Stabilisierungsformulierungen und spezialisierter Liefer-systeme für industrielle Anwendungen aktiv.

Historische Entwicklung und Entdeckung

Die Geschichte von Di-tert-Butylperoxid beginnt mit Untersuchungen organischer Peroxide im frühen 20. Jahrhundert. Erste Berichte erschienen in den 1920er Jahren, als Chemiker die Reaktivität von tert-Butylverbindungen mit Peroxidreagenzien erforschten. Systematische Studien begannen in den 1930er Jahren mit der Arbeit von Milas und Kollegen, die zuverlässige Synthesemethoden entwickelten und den thermischen Zerfall der Verbindung charakterisierten. Industrielles Interesse entstand in den 1940er Jahren mit der Entwicklung von Hochdruck-Polyethylenprozessen, die effiziente Radikalstarter erforderten. Die 1950er Jahre sahen die Optimierung von Produktionsmethoden und Sicherheitsprotokollen, als die Nachfrage nach Polymeranwendungen wuchs. Die Forschung in den 1960er-1970er Jahren konzentrierte sich auf detaillierte kinetische Studien der Zersetzungsmechanismen unter Verwendung moderner spektroskopischer Techniken. In jüngsten Jahrzehnten wurden Verbesserungen der Produktionseffizienz und Expansion in Spezialanwendungen beobachtet, während die grundlegende Bedeutung der Verbindung in der Radikalchemie erhalten blieb.

Schlussfolgerung

Di-tert-Butylperoxid stellt eine Verbindung von erheblicher industrieller und wissenschaftlicher Bedeutung dar aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus Stabilität und sauberer Radikalerzeugungsfähigkeit. Die Molekularstruktur, charakterisiert durch sterisch gehinderte tert-Butylgruppen, die eine Peroxidbindung flankieren, bildet die Grundlage für ihre thermische Stabilität und vorhersehbares Zersetzungsverhalten. Physikalische Eigenschaften, einschließlich Flüchtigkeit, Löslichkeit und spektraler Eigenschaften, stimmen mit den Erwartungen für symmetrische Dialkylperoxide überein. Die chemische Reaktivität konzentriert sich auf den homolytischen Bruch der O-O-Bindung, der tert-Butoxyradikale produziert, die zahlreiche industrielle Prozesse initiieren. Synthesemethoden haben sich von Labormaßstabs-Präparationen zu effizienten kontinuierlichen Industrieprozessen entwickelt. Anwendungen erstrecken sich auf Polymerproduktion, Kraftstoffadditive und Spezialchemikalien-Synthese, mit laufender Forschung, die neue Verwendungen in Materialwissenschaft und Energietechnologie erforscht. Zukünftige Entwicklungen werden sich voraussichtlich auf verbesserte Sicherheitseigenschaften, erhöhte Produktionseffizienz und Expansion in aufstrebende technologische Anwendungen konzentrieren.

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Diese Datenbank enthält physikalische Eigenschaften und alternative Namen für Tausende chemischer Verbindungen. Für die chemische Formel können Sie nutzen:
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Zu den Eigenschaften chemischer Verbindungen gehören physikalische Merkmale wie Schmelzpunkt, Siedepunkt und Dichte, die für die Identifizierung und Anwendung von Chemikalien wichtig sind. Alternative Namen helfen dabei, dieselbe Verbindung zu identifizieren, wenn auf sie durch unterschiedliche Namenskonventionen verwiesen wird.

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